據統計，2022年我國鋼產量10.13億噸，我國鋼企大多采取返回原料場或燒結工序利用電爐除塵灰，這樣處置不僅增加工序能耗，還增加了企業生產成本。若按照危廢處置，不僅無害化成本高，還浪費了鐵、鋅等元素的循環利用；同時，由于電爐除塵灰中Zn、K、Na等有害成分含量較高，用于燒結配料對系統運行影響較大。
從目前開展鋼廠除塵灰冷固球團的企業來看，部分企業因設備不配套、原料配比不科學，粘結劑、固化劑不適應，造成除塵灰先消解、成型率低、球團強度小、球團干燥、含鈣高易粉化等問題。尤其是部分鋼廠采用外包方式，由于承包方對除塵灰成型工藝及粘結固化材料不懂，加上雙方都不愿意在工藝設備方面加大**，致使多年不能產業化生產
鋼廠除塵灰（含鐵塵泥）來源工序多、產量大、成份復雜、含鈣高、粒度小，研發適用的固化材料和成型裝備是關鍵。
河南錦瀚環保研發的除塵灰固化新材料，改善了除塵灰不易固化的性能，增強了除塵灰凝聚固化力和耐高溫性，突破了傳統材料適應性差、粘結力低、球團易粉化等技術瓶頸，具有除塵灰不用消解、成型率高，固化快，強度高、成本低、化渣快、循環率高等特點。
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